在實(shí)際操作中,由于給料速度太快或同一生產(chǎn)線上的后續(xù)設(shè)備工作停止等原因,常會(huì)出現(xiàn)鄂式破碎機(jī)堵料的現(xiàn)象。為解決這個(gè)問題,紅星重工的人員走訪了生產(chǎn)現(xiàn)場,進(jìn)行實(shí)地考察,提出了以下解決方法:
因?yàn)槠捷斔蜋C(jī)的運(yùn)行電流與下腔體內(nèi)的物料多少有關(guān)聯(lián),每次下腔體內(nèi)物料多,就會(huì)容易引起破碎機(jī)跳停。因此根據(jù)板式輸送機(jī)的電流特點(diǎn),在破碎機(jī)給料口安裝一個(gè)電鈴及報(bào)警閃爍燈,與電氣柜內(nèi)繼電器直接連接。當(dāng)板式輸送機(jī)達(dá)到一個(gè)設(shè)定的電流值時(shí),繼電器吸合,報(bào)警燈開始閃爍,電鈴也響起來。如果下游設(shè)備跳停,板式輸送機(jī)電流為零時(shí),聲光報(bào)警也會(huì)有提示。這時(shí),停止給料就可以預(yù)防鄂式破碎機(jī)發(fā)生堵料問題。
如果待破碎的物料濕度、粘度等較大,就會(huì)造成排料障礙。在破碎前的石料中積聚了太多的不可碎物料,導(dǎo)致愈積愈多而形成堵料。對于很難處理的礦石物料,可以考慮預(yù)先篩分、預(yù)先洗礦、配礦控制水分,降低物料的破碎難度。
鄂式破碎機(jī)是靠著三角皮帶將動(dòng)力傳送給槽輪來達(dá)到物料破碎的目的。如果三角皮帶過松,就無法起到帶動(dòng)槽輪的作用,反而隨著槽輪轉(zhuǎn)動(dòng)。因此,大量的物料不能被破碎,停滯在破碎腔中,造成堵料。
鄂式破碎機(jī)的偏心軸是破碎腔中的重要部件,它需要不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)才能夠使各類破碎部件相互配合,發(fā)揮破碎作用。當(dāng)偏心軸緊定襯套松動(dòng)時(shí),偏心軸就會(huì)被卡死,無法轉(zhuǎn)動(dòng),破碎工作也就無法進(jìn)行。
一旦發(fā)生鄂式破碎機(jī)的堵料現(xiàn)象,就需將破碎腔內(nèi)的物料全部清理才能繼續(xù)開機(jī),一般3個(gè)小時(shí)左右才能完成,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。因此建議采取預(yù)防措施來降低堵料現(xiàn)象發(fā)生的幾率,減少停機(jī)時(shí)間,提高工作效率。
靠譜設(shè)備去哪買呢?強(qiáng)烈推薦您來紅星機(jī)器看一看,可在線留言預(yù)約來廠參觀考察!
今日已有15人留言享受優(yōu)惠補(bǔ)貼