鵝卵石顎式破碎機在對物料進行破碎進，運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生很大慣性力，不僅給機器零部件帶來了很大的負荷，并且能量消耗也比較高。從而設(shè)備的配件也容易受到損傷，進而導致整套設(shè)備經(jīng)常出故障問題，影響到破效果有產(chǎn)量。下在來介紹一下，當設(shè)備配件出來問題應(yīng)如何修理。

動顎軸的修理

動顎軸損壞是鵝卵石顎式破碎機較常見的問題。通常情況下，情況允許下，對已磨損的動顎軸頸進行車削加工后嵌套，恢復(fù)原配合尺寸。套厚度為4—6 mm；或者一些情況下，直接采有利用振動焊、金屬噴鍍法進行修理，恢復(fù)原配合尺寸。采用適當?shù)募夹g(shù)措施，對已磨損的軸頸進行電焊焊補，車削加工，恢復(fù)原配合尺寸(此法只適用于機體部位的軸頸修理)。

偏心軸修理

當鵝卵石顎式破碎機偏心軸受到磨損進，首先根據(jù)損壞的情況進行修理。例如可采取車床車削加工和刮研修理，修理后軸頸略小于原配合尺寸，此時應(yīng)配制薪的滑動軸承。當在特殊情況，在強度許可前提下，可采取原軸頸車削后嵌套，恢復(fù)原配合尺寸，套厚度在5 6 mm。或者采用振動焊、金屬噴鍍法進行修理，恢復(fù)原配合尺寸。

滑動軸承修理

軸承的修理主要根據(jù)頂間隙和幾何形狀改變的極限值來確定。當頂部間隙增大時，可以采取撤墊辦法，從而調(diào)整頂部間隙。當滑動軸承局部磨損嚴重時，應(yīng)及進對局部缺陷就地修理和車削加工，然后再新澆鑄或分層氣焊制成，其軸承厚度可在10厘米以上進行澆注，當厚度在10mm以下，可采用分層氣焊，焊補的厚度至少應(yīng)在4厘米以上，最后采用機床加工。

連桿修理

連桿一般損壞的現(xiàn)象，是容易出來裂紋。軸承孔磨偏或者折斷，當遇到這些情況時，只要采摘修理技術(shù)得當，基本是可以恢復(fù)使用的。例如，當連桿折斷時，可以采用直接焊接和強鋼板焊接兩種進行修理。